* Compresseur sans huile : Ces compresseurs n'utilisent aucune huile pour la lubrification. Au lieu de cela, ils s’appuient sur d’autres méthodes, telles que :
* Fonctionnement à sec : Les composants sont conçus avec des matériaux et des tolérances qui minimisent la friction et l'usure sans aucune lubrification. C'est généralement plus cher à fabriquer.
* Revêtements spéciaux : Les composants sont recouverts de matériaux qui réduisent la friction.
* Lubrification au gaz : Certaines conceptions utilisent l'air comprimé lui-même comme lubrifiant.
Avantages : Le plus grand avantage est la production d'air comprimé totalement sans huile. Ceci est crucial dans les applications où même des traces de contamination par l’huile sont inacceptables, telles que :
* Transformation des aliments et des boissons : Empêche la contamination des produits.
* Fabrication pharmaceutique : Maintient la pureté du produit.
* Fabrication de produits électroniques : Empêche les dommages aux composants sensibles.
* Applications médicales : Garantit des environnements stériles.
Inconvénients : Les compresseurs sans huile sont généralement :
* Plus cher : En raison de la conception et des matériaux plus complexes.
* Plus sujet à l'usure : Nécessitant un entretien plus fréquent.
* Potentiellement moins efficace : Bien que l’efficacité s’améliore avec les nouvelles conceptions.
* Compresseur à injection d'huile (ou lubrifié à l'huile) : Ces compresseurs utilisent de l'huile pour lubrifier les composants internes comme les pistons ou les rotors. L'huile est mélangée à l'air comprimé. Il en existe différents types, certains offrant une meilleure séparation que d’autres.
* Avantages : Généralement :
* Moins cher : Conception et construction plus simples.
* Plus efficace : La lubrification à l'huile réduit la friction et l'usure.
* Durée de vie plus longue : Avec un bon entretien.
* Inconvénients : L’inconvénient majeur est la présence d’huile dans l’air comprimé, ce qui le rend inadapté à de nombreuses applications. Cependant, certains compresseurs à injection d'huile comprennent un refroidisseur final et un séparateur d'huile pour éliminer la majeure partie de l'huile, mais il reste généralement des traces. Cet air « lubrifié à l'huile » n'est toujours pas adapté aux applications sensibles évoquées ci-dessus.
En bref :choisissez un compresseur sans huile lorsque la pureté de l’air est primordiale. Choisissez un compresseur à injection d'huile lorsque le coût et l'efficacité sont des préoccupations majeures et que la contamination par l'huile est acceptable ou peut être filtrée de manière adéquate. L'application spécifique dicte le meilleur type de compresseur.
