1. Objectif :
- La maintenance préventive vise à prévenir les pannes et les pannes des équipements en effectuant des inspections, des entretiens et des réparations réguliers.
- La maintenance en cas de panne, également appelée maintenance réactive, consiste à réparer un équipement uniquement après une panne ou un dysfonctionnement.
2. Calendrier :
- La maintenance préventive est effectuée sur une base planifiée et programmée, sur la base des recommandations du fabricant, de l'historique de maintenance passée et des habitudes d'utilisation de l'équipement.
- Le dépannage est effectué de manière ponctuelle lorsqu'une panne ou un problème survient.
3. Proactivité vs Réactivité :
- La maintenance préventive est proactive car elle cherche à identifier et à résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent des pannes.
- La maintenance en cas de panne est réactive car elle résout les problèmes après qu'ils se soient déjà produits.
4. Coût et efficacité :
- La maintenance préventive peut contribuer à réduire les coûts à long terme en évitant les pannes majeures et les temps d'arrêt, conduisant ainsi à une efficacité et une productivité accrues.
- L'entretien en cas de panne peut entraîner des coûts plus élevés en raison de la nécessité de réparations d'urgence et des dommages potentiels à l'équipement.
5. État de santé et fiabilité de l’équipement :
- La maintenance préventive permet de garantir que l'équipement fonctionne de manière fluide, efficace et fiable en identifiant et en corrigeant les problèmes mineurs avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes plus importants.
- La maintenance en cas de panne peut entraîner une fiabilité réduite de l'équipement et un risque plus élevé de temps d'arrêt imprévus.
6. Sécurité :
- La maintenance préventive contribue à garantir le fonctionnement sûr de l'équipement en identifiant et en traitant les dangers potentiels avant qu'ils ne provoquent des accidents ou des blessures.
- L'entretien en cas de panne peut augmenter les risques pour la sécurité en raison du risque de pannes soudaines de l'équipement.
7. Planification et ressources :
- La maintenance préventive nécessite une planification, une planification et une allocation de ressources minutieuses pour garantir que les tâches de maintenance régulières sont effectuées efficacement.
- La maintenance en cas de panne implique souvent une allocation de ressources non planifiée et peut perturber les opérations en raison du besoin urgent de réparations.
Dans l’ensemble, la maintenance préventive est préférable à la maintenance en cas de panne, car elle est proactive, rentable et favorise la fiabilité, la sécurité et l’efficacité des équipements à long terme. En identifiant et en traitant les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent des pannes, la maintenance préventive peut réduire considérablement les temps d'arrêt, améliorer l'efficacité opérationnelle et prolonger la durée de vie des équipements et des machines.
