Les compresseurs d'air sont des outils essentiels qui aident à convertir l'air en air comprimé pour que vous puissiez faire le travail. Cependant, ces machines offrent un ensemble unique de fonctionnalités et ont des applications différentes, et choisir le bon compresseur pour votre application n'est pas toujours une tâche simple. Il peut être particulièrement déroutant de suivre les différentes cotes et spécifications et de comprendre ce qu'elles signifient toutes. Bien que les fabricants soient doués pour jouer au jeu de la notation pour faire la publicité de leurs produits, une bonne compréhension de ces spécifications vous aidera à choisir le compresseur adapté à vos besoins.
CFM signifie pieds cubes par minute, et c'est une considération cruciale lors de la comparaison des compresseurs d'air. Le CFM du compresseur représente le volume d'air que le compresseur peut produire/fournir aux outils pneumatiques à un niveau de pression donné. Divers outils pneumatiques nécessitent une capacité de sortie différente pour faire leur travail correctement, et c'est une considération importante, surtout si vous avez l'intention d'utiliser plusieurs appareils simultanément.
En règle générale, les compresseurs d'air avec des cotes CFM plus élevées fournissent plus d'air et vice versa. Ainsi, pour les applications plus importantes et les outils nécessitant une alimentation continue en air, vous aurez besoin d'un compresseur avec un CFM plus élevé. D'autre part, les outils plus petits tels qu'un pistolet à clous ne nécessitent que de courtes rafales d'air occasionnelles, donc un CFM inférieur sera suffisant.
Pour de meilleurs résultats, optez toujours pour un compresseur d'air avec une sortie CFM légèrement supérieure à l'exigence de l'outil que vous prévoyez d'utiliser. Pour les machines gourmandes en énergie telles que les coupeurs au plasma, vous devrez peut-être acheter un compresseur avec une puissance de 1,5 fois leur cote CFM.
En règle générale, il est crucial de prendre en compte à la fois la pression de fonctionnement et le débit (CFM) pour comprendre l'adéquation de votre compresseur. De plus, lors du calcul de vos besoins en CFM, vous devrez déterminer si vous avez l'intention d'utiliser votre machine de manière continue ou occasionnelle.
Autre que la cote CFM, vous êtes susceptible de rencontrer la cote SFCM (pieds cubes standard par minute). Il s'agit également d'une unité de mesure du volume d'air qu'un compresseur d'air peut fournir, mais cela se fait dans un environnement contrôlé. Alors que le CFM est mesuré dans des conditions variables, le SCFM est mesuré dans des conditions standard où la température, la pression et l'humidité relative sont prédéterminées.
Comme indiqué précédemment, le travail d'un compresseur consiste à pressuriser l'air d'admission pour différentes applications et processus. Ceci est mesuré en livres par pouce carré ou PSI, qui est essentiellement la quantité de force/pression que le compresseur d'air peut fournir. Alors que le CFM indique le volume, le PSI mesure la pression produite par un compresseur d'air pour alimenter divers outils pneumatiques.
La plupart des outils pneumatiques sont évalués à 40 ou 90 PSI, mais certains outils à usage intensif en demanderont plus. Il est recommandé de choisir un compresseur d'air qui offre plus de pression mais toujours suivre la cote PSI. Si vous n'obtenez pas assez de pression d'air, votre appareil ne fonctionnera pas correctement tandis qu'une trop grande pression peut endommager vos outils.
La puissance nominale en HP ou en chevaux n'est pas aussi importante que le débit ou la pression nominale, mais elle vous indique la puissance du moteur. Le travail du moteur consiste à entraîner les cylindres pour comprimer l'air, et il est évalué en HP. Généralement, les compresseurs ont une puissance nominale comprise entre 1,5 et 6,5 HP, bien que les compresseurs plus gros et plus puissants puissent atteindre 15 HP. Cependant, il est important de souligner que vous ne devez pas utiliser uniquement la puissance pour déterminer la puissance d'un compresseur d'air.
Un moteur puissant peut ne pas être idéal si le compresseur ne fournit pas suffisamment de CFM ou de PSI. Les compresseurs à haut rendement peuvent fonctionner efficacement avec moins de HP tant que le compresseur fournit un débit d'air suffisant au niveau de pression correct. Travailler avec moins de HP vous permet d'économiser plus d'énergie tout en vous donnant plus de retours tout au long de l'opération.
Le dB ou simplement le décibel est la mesure de l'intensité du son produit par un compresseur d'air. Bien que cette cote n'affecte pas ses performances, c'est une considération essentielle, surtout si vous prévoyez de travailler dans une zone où le bruit est une préoccupation majeure. La sortie sonore peut être comprise entre 40 et 90 dB, et plus la note est élevée, plus la sortie sonore est élevée.
Un compresseur d'air de 75 décibels et moins est considéré comme tolérable, surtout si vous recherchez une machine à usage domestique. Toute machine avec 85 dB et plus est réputée bruyante, et être exposé à ce niveau de bruit pendant une longue période peut être dangereux pour votre audition. Cependant, la plupart des fabricants produisent désormais des compresseurs silencieux conçus avec des fonctions de réduction du bruit pour offrir un fonctionnement moins bruyant.
La taille du compresseur est également une considération importante car elle détermine la durée pendant laquelle le compresseur peut faire fonctionner les outils pneumatiques avant qu'il soit nécessaire de rétablir la pression dans le réservoir. Un réservoir plus grand signifie que vous obtiendrez un flux d'air continu pour faire le travail et vice versa. Si vous avez l'intention d'utiliser occasionnellement le compresseur d'air, un 20 gallons d'espace de stockage est un bon point de départ. Cependant, si vous utilisez des outils qui nécessitent un volume élevé d'air comprimé, vous aurez besoin d'un réservoir plus grand.
Le cycle de service d'un compresseur d'air est la durée pendant laquelle il peut fonctionner avant de devoir s'arrêter, et cela est exprimé en pourcentage. Par exemple, un compresseur avec un cycle de service de 100 % est conçu pour fonctionner pendant toute la durée du cycle sans avoir à s'arrêter. Ces compresseurs ont des fonctions de refroidissement pour éviter la surchauffe, et ils sont idéaux pour les applications avec une demande constante d'air comprimé. Les compresseurs conçus pour des durées de fonctionnement courtes (moins de 25 % de cycle de fonctionnement) conviennent mieux aux petits outils et ne doivent pas être utilisés dans des environnements industriels.
Lorsque vous comparez différentes spécifications de compresseur d'air, optez toujours pour une machine qui délivre le plus de CFM, en utilisant moins de puissance et au niveau de bruit le plus bas possible. D'autres aspects tels que la qualité et le prix entreront certainement en jeu, mais la compréhension de ces spécifications clés vous permet de vous sentir en confiance lorsque vous prenez une décision d'achat.
